該儀器是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐 。
 

　　電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
 

　　修理維護
 

　　1.整體筑爐
 

　　普通熱處理電阻爐整體筑爐時，磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
 

　　對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕，采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動機易腐蝕，將爐體澆筑成兩體，即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊，電極腐蝕后，只拆除需更換電極部分。
 

　　2.磚砌爐方式
 

　　(1)采取針對性修理，注意較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死，這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌，可對以上幾部分單獨修理。
 

　　如爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上，可支在爐子兩側(cè)鋼結(jié)構的拱腳梁上，使爐墻不受拱頂?shù)牧Γ瑢t墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹，要留有空隙。砌拱頂磚時，從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削，鎖磚應準確地按拱頂?shù)闹行木€進行分布。
 

　　(2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動的部分，如爐門、爐門拱等，應采取以下方法:砌爐時兌高模數(shù)水玻璃，增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性，并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時，將爐門平放在地面，從兩端向中間砌，后面一層磚\"擠\"進去。
 

　　如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時，當墻的每一種磚單獨砌，則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻，不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5~8層，在砌磚層高度相同重合的地方，內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金屬錨固件固定。
 

　　設計爐襯時，爐襯的每層爐絲擱磚應\"嵌\"在爐襯墻中，不要壓死。在擱磚斷裂時，可換擱磚。底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體，不懸空。
 

　　(3)砌體要求錯縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直，砌體砌好以后不能有內(nèi)外串通氣體。砌磚必須跟著準線走，俗語\"上跟線，下跟楞，左右相跟要對平\"，不要\"游頂走縫\"。砌在墻上的磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻*用順磚砌筑;一磚厚的墻用頂順磚砌筑;一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑;兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚，另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中，要經(jīng)常檢查砌磚層的水平，全面檢查砌墻的垂直和平整。
 

　　(4)磚縫是砌體薄弱的地方，其位置應避開砌體的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿，干砌時以耐火粉料填滿，使耐火砌體成為一個整體。膨脹縫不能貫通砌體，不能開啟式管式電阻爐有冒火、漏氣等現(xiàn)象，要上下左右錯開留設。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉制品等，不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體內(nèi)有金屬構件時，要在金屬構件和砌體之問留出膨脹縫。
 

　　(5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔，如果孔的中心高度不對，一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質(zhì)，高鋁磚 Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450~550℃時，是促進氣氛中一氧化碳析出炭黑反應的催化劑。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大，從而導致砌體的強度下降和早期破壞。
 

　　輕質(zhì)耐火磚的使用溫度要低于該磚燒結(jié)溫度70~100℃，以免產(chǎn)生大的重燒收縮而引起磚縫裂開和磚的破裂。對于爐底和拱基等承受較大負荷的部分，要用耐火粘土磚砌。箱式爐爐門口磚因工件進出易損壞，底層磚可用重質(zhì)高鋁磚。
 

　　3.砌爐時其他注意事項
 

　　(1)環(huán)境溫度方面嚴格按照《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》的有關要求。對關鍵之處可預砌，檢驗各項技術參數(shù)，在合適后再正式砌。
 

　　(2)對局部進行的針對性修理時，拆除要保證砌體不修理部分的完整和不松動，消除砌體倒塌，或個別磚塊掉落的可能。
 

　　爐內(nèi)拆修部分澆水時，可用細水噴濺，要避免使水積存在爐內(nèi)和流到不需進行修理的部位;留用的舊砌體要找平、找齊;如有階梯形凸臺，要認真清理干凈;要注意新舊砌體間的結(jié)合，當舊泥漿粘接牢固，不易除去，在咬砌階梯形磚體時必須使用稀泥漿;對于低洼不平的地方，可用帶碎磚的濃稠泥漿填堵。
 

　　拔取斷裂擱磚時，不能直接拔取已經(jīng)斷頭的擱磚，首先拔取斷頭附近完好的一塊擱磚，左右搖晃，輕輕取出，后面再取斷頭擱磚。不能用硬物強敲硬取，以免爐襯產(chǎn)生裂縫。修換耐火管時，首先拆除絕緣體，取走引出棒，然后用專門的鉤子輕輕敲擊管子，使其松動，插入管子末端，將其鉤出。注意別弄碎硅藻土磚。
 

　　在砌墻過程中，如有停歇或砌磚有暫時性的阻障時，不要留垂直的插口，要將砌層砌成階梯形的退臺或探出形的錯臺。砌好的墻不能用砸磚調(diào)整的方法，墻有較大偏差，應拆掉重砌。砍磚要砍得整齊準確，泥漿要隨拌隨用。
 

　　(3)砌時要注意選磚。對將要砌在同一層的磚進行挑選，要盡量選擇外形尺寸相同的磚(國標規(guī)定一級磚的質(zhì)量要求允許磚的尺寸偏差是±2mm)。要檢查磚面，觀察外形、顏色，檢查尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕及裂紋等，其表面必須平滑、不應有裂紋、渣蝕和玻璃化，沒有缺棱掉角，其斷而組織必須均勻一致，不應有大的雜物，不允許有孔隙、裂紋和層狀組織，各熟料顆粒不應脫落和破裂，不能受潮。把燒結(jié)良好、無缺陷的磚塊，擺在正手端面，砌在爐膛里面。缺棱掉角的或經(jīng)過加工的磚面，不能砌于爐膛直接與火焰、鋼液或爐渣接觸的地方(不應朝向爐膛或是與爐氣接觸的地方)，以及承受重力的部位。