1 概要

   為保證分析結果如實地反應熱力設備的結垢和腐蝕情況，先決條件就是采集有代表性的試樣。垢和腐蝕產物通常是非均勻性的物質，在熱力設備內的分布往往很不均勻。要采集有充分代表性的試樣，必須認真、細致、并嚴格遵守有關規(guī)定。

    2 試樣采集部位

   原則上說，在熱力設備中，凡是垢和腐蝕產物聚集的地方，就是試樣采集部位。但是，由于熱力設備種類繁多，參數(shù)不一致，熱力系統(tǒng)內的結垢或腐蝕可能在多處發(fā)生。所以，為了采集有代表性的試樣，采樣部位應由化學人員根據(jù)熱力設備腐蝕、結垢的實際情況，熱力設備的運行工況和歷史狀況來確定。

   此外，試樣采集部位的確定，還應遵循有關規(guī)程、制度的規(guī)定和要求。

    3 采集試樣的原則和方法

    為了獲得具有代表性的試樣，采集試樣時應遵守如下規(guī)定：

3.1試樣的代表性：當取樣部位的熱負荷相同，或者為對稱部位時，可以多點采集等量的單個試樣，混合成平均樣。對同一部位，若垢和腐蝕產物的顏色、堅硬程度明顯不同，則不能采集混合試樣，而應分別采集單個試樣。

3.2采集試樣的數(shù)量：在條件允許的情況下，采集試樣的質量應大于4g，尤其是呈片狀、塊狀等不均勻的試樣，更應多取試樣，一般取樣質量應大于10g。

3.3采集試樣的工具：采集不同熱力設備中聚集的垢和腐蝕產物時，應使用不同的采樣工具。常用的采樣工具有普通碳鋼或不銹鋼特制的小鏟，其他非金屬片、竹片、毛刷等。使用采樣工具時要注意工具應結實、牢靠，不可過分地尖硬，以防止采樣時工具本身及金屬管壁損壞，造成帶入金屬屑或其他異物而“污染” 試樣。

3.4刮取試樣：在一般情況下，垢和腐蝕產物試樣是在熱力設備檢修或停機時，以人工刮取或割管后人工刮取獲得。刮取試樣時，可用硬紙或其他類似的物品承接試樣，隨后裝入的廣口瓶中存放，并粘貼標簽。注明設備名稱、設備編號、取樣部位、取樣日期、取樣人姓名等事項。

3.5擠壓采樣：若試樣不易刮取，可用車床先將試樣管的外壁切削薄，然后放在臺鉗上擠壓變形，使附著在管壁上的試樣脫落，取得試樣。

4 分析試樣的制備

   一般情況下垢和腐蝕產物的試樣數(shù)量不多，顆粒大小也差別不大，因此，可直接破碎成1mm左右的試樣，然后用四分法將試樣縮分。取一份縮分后的試樣(一般不少于2g)，放在瑪瑙研缽中磨細。對氧化鐵垢、銅鐵垢、硅垢、硅鐵垢等難溶試樣，應磨細到試樣能全部通過0.1192mm(120目)篩網；對于鈣鎂垢、鹽垢、磷酸鹽垢等較易溶試樣，磨細到全部試樣能通過0.149mm(100目)篩網即可。

   制備好的分析試樣，應裝入粘貼有標簽的稱量瓶中備用。其余沒有磨細的試樣，應放回原來的廣口瓶中妥善保存，供復核校對使用。